瓷磚鋪貼會不會無人化？降能耗、減人工，智能制造是行業未來趨勢！

　　據說碧桂園2022 年要全面用機器人建房子？

　　日前，碧桂園旗下博智林順利將機器人鋪貼一塊瓷磚的工時從原來的60秒縮短至10秒，再次對“地磚鋪貼機器人”進行迭代升級。

　　2021年7月，碧桂園創始人、董事局主席楊國強在集團管理會議上強調，“要全力以赴做好機器人建房的試點工，從2022年開始，我們全部用機器人建房子。”

　　而三年多時間里，碧桂園集團旗下博智林一直專注于建筑機器人的研發生產應用，18款建筑機器人已投入商業化應用，共在碧桂園15個在建項目累計施工超過80萬平方米。截至2021年底，累計交付各類建筑機器人超730臺，累計應用施工面積超700萬平米。

　　據官方數據源，截至2021年11月底，博智林已遞交專利有效申請3,461項，獲授權1,640項，其中涉及瓷磚領域里找平、瓷磚定位、鋪貼、抓取、等鋪磚工序申請的相關專利已將近40個。

　　目前：碧桂園研發的博智林建筑機器人的工作效率是人工的2-4倍；

　　室內噴涂機器人的效率達到了人工輥涂的4倍；

　　地磚鋪貼機器人的施工效率是人工的2倍；

　　碧桂園混凝土機器人體積小、重量輕、轉向靈活、精度高、誤差小（控制在0-5mm）振搗密實，提漿效果顯著自動化程度高，大幅降低工人勞動強度。

　　事實上，中國在建筑工業化、產業化是非常落后的。年輕一代基本不愿意干這些活，公開數據顯示，2020年一線建筑工人平均年齡已接近50歲。面對機器人施工在安全、質量、效率等方面不斷優化，未來或將替代大批沒有技術、沒有豐富經驗的中低門檻的工人；懂鋪貼、懂科技、懂建筑、知識型、創新型、復合型工人需求會更大。

　　2022年1月，由廣東博智林機器人有限公司、清華大學、北京交通大學和同濟大學共同完成的“地面瓷磚機器人薄貼施工技術”項目成功通過鑒定。

　　與此同時，有行業內人士曾分析，“薄板現在有了薄巖板，除了只是蠶食一部分原先用瓷磚來做的背景墻外；真正突破走量的，就只有進入泛家居領域，是薄板的最好出路。”對于建筑行業而言，無論生產環節還是施工環節，薄形化、自動化、智能化都是大勢所趨。

　　誠然，這是一條很難的路，但好在碧桂園出發了。實際上，生產、施工智能化，其實對陶瓷行業影響深遠，隨著勞動力成本上升、碳中和等壓力，同時整裝興起，跨界整合，行業面臨新的“轉升”。這一次變革有三大特征，第一，工廠清潔化、智能化，有資本實力陶企紛紛打造更先進的智能制造系統，有些陶企智能管控系統這條生產線可以做到96-98%產品優等率，效率提高了，能耗相對要降低，單位電耗與瓷磚其生產制造過程的自動化、智能化關系密切；囊括瓷磚生產能耗用重量來計量，某種意義上就是不鼓勵瓷磚薄型化，還可以減少一半以上的人工成本。第二，渠道多元化、立體化；公司智力結構的年輕化、知識化。第三，因此，提質增效成為行業重要的關鍵詞。