制造業轉型的佛山“功夫”，以數字化智能化打出“組合拳”，央視聚焦樣本企業

 　　（通訊員 佛山新聞網 楊榮燕）GDP破萬億，制造業經濟穩占經濟總量的半壁江山，佛山是全國乃至全球的重要制造業基地，也是全國唯一的制造業轉型升級綜合改革試點城市，12月13日，中央電視臺《經濟半小時》播出專題報道，用20多分鐘的篇幅聚焦制造業轉型的“佛山功夫”。

　　政企攜手“齊闖關” 練就轉型“真功夫”

　　在黨的十九屆五中全會上，習近平總書記強調要“發展數字經濟，推進數字產業化和產業數字化，推動數字經濟和實體經濟深度融合”。制造業大市佛山，也吹響全市制造業數字化智能化轉型號角。

　　今年7月，佛山召開全市制造業數字化智能化轉型發展大會，發布《佛山市推進制造業數字化智能化轉型發展若干措施》，提出計劃用三年時間投入100億元，進一步加大對制造業企業的扶持力度，每年認定一批數字化智能化示范工廠，最高一次性獎勵2000萬元，每年認定一批數字化智能化示范車間，獎勵200萬元。

　　央視聚焦“佛山樣本” 蒙娜麗莎加“數”前行

　　在《經濟半小時》報道之前，10月16日，中央電視臺《新聞聯播》已率先聚焦“佛山樣本”，展現佛山制造業數字化智能化轉型發展的高質量成果。

　　報道中，在整潔寬敞的蒙娜麗莎集團數字化示范車間里，再也不見灰頭土臉的制陶工，而是機器人在高效運作的“身影”。近年來，蒙娜麗莎以智能制造掀起效率革命，成為建陶業數字化智能化轉型標桿；2021年前三季度實現營收約49.27億元，同比增長47.69%。

《新聞聯播》報道中的蒙娜麗莎集團生產線

　　走進蒙娜麗莎總部智能制造大數據中心，只見三面墻上均為大型電子顯示屏，能實時顯示每條生產線、每個工序的生產狀況以及產量、質量、耗能、耗電、耗水等數據，對生產過程進行動態可視化監管，為生產制造管理提供大數據支撐，從而提升生產設備利用率，降低生產過程能源消耗。

　　目前，蒙娜麗莎特高板數智化示范車間三條生產線數控裝備占有率超過90%，自動化水平達到90%。高智能化使生產線脫胎換骨，實現從生產到裝配一站式自動化工作，包括原料自動入料、連續球磨、噴干制粉、壓制成型、干燥、施釉、窯爐燒成、拋磨、揀選自動運行、機械手打包等一系列自動化生產。

　　傳統制造業企業數字化智能化轉型，在科技創新鏈條上存在許多關卡，成果要向生產力轉化，各個環節要銜接緊密。對于企業，科研創新平臺的搭建、人才隊伍的組建與產業的升級息息相關，是企業長足發展的基點。

　　早在2013年，蒙娜麗莎集團便成立了博士后科研工作站；多年來，更是接連成立“國家認定企業技術中心”、中國陶瓷薄板技術應用中心、中國輕工業工程技術研究中心等多個創新科研平臺，2021年建成蒙娜麗莎研究院，構建起“一院一室二站六所七中心”為核心的創新高地，實現科研成果轉化需要打通產業、院校、科研機構的信息交流與配合，發揮其各自優勢，從而使研究、開發、生產一體化迸發不可思量的綜合優勢。

　　“雙碳”目標下的蒙娜麗莎 引領傳統制造業轉型

　　針對陶瓷行業在能源消耗、環保治理、效率提升、工藝改進、生產自動化、陶瓷板及巖板應用等領域的重點技術攻關，蒙娜麗莎集團進行研究與開發，力促進行業科技進步，促進產業結構調整。

　　在“雙碳”背景的能源轉型趨勢下，蒙娜麗莎集團作為佛山陶瓷行業的標桿企業，帶頭踐行綠色低碳發展理念，推進節能減排轉型戰略任務，順應“碳達峰”、“碳中和”的國家戰略目標，并為佛山陶瓷行業開展數字化智能化轉型實現高質量綠色發展提供重要的引領作用。

　　今年11月，氫動力系統在物料搬運領域的商業化應用項目在蒙娜麗莎集團總部舉行啟動儀式，標志著國內首個氫能叉車應用整體解決方案率先落地佛山。

　　充電3分鐘，使用5小時，氫能叉車與傳統動能相比更具充電時間成本優勢，更兼具清潔、安全高效、壽命長等的效能，能適用于各種高低溫環境。

　　據美國阿貢國家實驗室數據統計，相對于傳統的柴油內燃機叉車，采用焦爐煤氣制氫的氫能叉車在運行周期內的溫室氣體排放可減少50%，而采用風電、太陽能等可再生能源制氫的氫能叉車的相應溫室氣體排放可減少近90%。同樣做功1千瓦，氫能叉車比燃油叉車的溫室氣體排放可以減少1-1.2kg。1000臺氫能叉車，每天工作12小時，功率為7Kwh，則每年可以減少溫室氣體排放約3萬噸。隨著國家“十四五”規劃及2035年遠景目標的發布，未來，氫能叉車的市場前景廣闊。

　　“這是氫能叉車商業化應用和南海區資源稟賦、產業基礎、現實需要等多方面因素的結合，不僅是南海區積極構建多元化氫能商業應用體系的又一個新開端，也是南海區推動傳統產業轉型升級、減碳增效、綠色發展的重要舉措。”南海區副區長黃智斌表示。

　　除了加快能源系統優化的步伐，一直以來，蒙娜麗莎都秉行著“以超低排放為目標，執行嚴苛的內控標準”的環保理念，從源頭把控，實現生產全過程綠色化；執行著嚴于國家標準的環境保護企業內控標準。在陶瓷與藝術、綠色、智能相融合的質量管理模式（簡稱：三美模式）主導下，通過綠色設計、綠色制造、綠色應用等途徑，構建起綠色產業全生態鏈。

　　針對傳統陶瓷產業原料燃料消耗大、廢氣排放高、產品檔次低三大關鍵問題，蒙娜麗莎通過產學研聯合攻關，突破了材料體系、工藝技術、功能裝飾等多方面技術瓶頸，在國內實現(900-1600)mm×(1800-3600)mm×(3.0-5.5)mm的高強度陶瓷薄板產業化，大幅降低單位面積原料以及能源消耗，技術居國際領先水平。同時，蒙娜麗莎與陜西科技大學聯合共建低碳陶瓷工程技術中心，利用高校資源，為企業向綠色低碳轉型，高質量發展增添動力和活力的重大契機。

薄型陶瓷板的新藍海——家電飾面

　　今年10月，由中國標準化協會主辦、廣東省節能減排標準化促進會協辦的第18屆中國標準化論壇品牌與標準化專場在佛山舉行。期間，國內首個“碳中和領跑行動聯盟”成立。大會為9家企業碳足跡和碳標簽典型領跑企業頒發碳足跡標簽證書，其中蒙娜麗莎陶瓷薄板獲得“產品碳足跡”證書，與立白集團、王老吉等成為碳足跡和碳標簽領跑典型企業。

蒙娜麗莎集團董事張旗康（右二）授領“產品碳足跡”證書

　　今年10月，蒙娜麗莎集團獲頒2020年度南海區綠牌（環保誠信企業）稱號，成為南海區綠色發展的排頭兵。此前，蒙娜麗莎集團已連續5年（2015-2019）獲得佛山市綠牌（環保誠信企業）稱號，是佛山市內也是中國建筑衛生陶瓷行業唯一連續5年獲得環保綠牌的企業。2019年至2020年連續兩年當選 “低碳榜樣企業”，成為建陶行業少有的上榜企業。

蒙娜麗莎集團總部生產基地（佛山）

　　“數字化智能化轉型對于企業而言，不是選擇題，而是必答題。佛山市政府出臺政策大力推動制造業轉型，更加堅定了我們的信心，促使我們加快轉型步伐。”蒙娜麗莎董事張旗康表示，工業時代和數字時代，最大的不同在于，前者是以產品為中心，后者是以顧客為中心。對于企業來說，數字化轉型要解決的核心問題就是如何去滿足海量的、碎片化的、實時的、多場景的顧客需求，因此制造業企業數字化智能化轉型，將使企業從“制造”型向“制造+服務”型轉變，把滿足顧客需求作為企業價值創新和業績增長的動力。接下來，蒙娜麗莎將計劃投資2.9億元，謀劃開展營銷數字化、經營管理數字化、智能制造數字化三大建設。

（轉載佛山新聞網）