走進(jìn)祿步智能工廠,各種機(jī)器運(yùn)行有序,技術(shù)人員通過電腦,就能監(jiān)控整個(gè)生產(chǎn)線,并完成從粉料配送到自動(dòng)打包入庫整個(gè)12個(gè)步驟的生產(chǎn)流程。
新明珠集團(tuán)副總裁簡潤桐介紹說,目前兩組綠色全智能化生產(chǎn)線,主要用于生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品。生產(chǎn)線自投產(chǎn)以來,車間員工減少了80%,產(chǎn)能卻提高了10%以上。立體倉庫,同等量的產(chǎn)品只需要過去占地面積的30%。生產(chǎn)過程中,生產(chǎn)線上的粉塵能全部被吸到儲塵箱里,保證車間的清潔。而窯爐的余熱轉(zhuǎn)化為能量,供應(yīng)整個(gè)智能工廠的中央空調(diào)運(yùn)轉(zhuǎn),非常節(jié)能環(huán)保。
生產(chǎn)的提升也助推產(chǎn)業(yè)鏈的突破,形成整個(gè)行業(yè)上、中、下游共同努力的局面,目前這條全智能化生產(chǎn)線上,大部分設(shè)備都是與行業(yè)上游的供應(yīng)商,共同研發(fā)的國產(chǎn)設(shè)備。而新明珠在智能制造進(jìn)程中,就已建立了六個(gè)博士專家組,對智能設(shè)備、綠色環(huán)保、能源材料管理等幾大技術(shù)方面進(jìn)行技術(shù)研發(fā)。今期《財(cái)經(jīng)眼》,去對話新明珠集團(tuán)副總裁簡潤桐,關(guān)注新明珠開啟智能制造新時(shí)代引領(lǐng)建陶行業(yè)大發(fā)展。
點(diǎn)擊視頻,新明珠:開啟智能制造新時(shí)代引領(lǐng)建陶行業(yè)大發(fā)展
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